在操作木屑颗粒机的时候，安全是一定要有保证的，对于驾驶员的安全是要放在一位的。驾驶员的操作也会直接影响效果和质量的。以下简要介绍下木屑粒机制粒要求，希望能对你有帮助.先从木屑颗粒机的制造过程和压力点来进行观察！
　 1、制造的粉材料粒度应有一定比例:普通材料应通过小于环形孔直径的2/3筛.
　　2、木屑颗粒机的水分，应该控制在一个范围之内，15%―18%.水分均匀，密度大的同时成型率也是比较高的！
　　3、在形成粒之前需要磁选装置，这样不能破坏模具，防止不必要的损失。木屑粒子机制的粒子过程中心是压入点或饲料是压延辊和压盘之间的楔形区.在制粒过程中，几乎所有的设备的应用都起着辅助作用。
　 其中有3个压力点:
　　1、作用于资材的轧辊将材料推入压受型内.
　　2、压力模式自身存在一种阻力，这种阻抗可以阻止原料流动通过模具上的孔.
　　3、来自子体的压力与自身产生的摩擦压力结合.这种压力使材料喷射在滚子前面，不沿着模具的表面喷射。我们提高变速传动或控制的调整值，增大制粒机的原料量时，在子前举例增加变厚的物质的量.也就是说，不是掉入压力内，而是必须拥有强力，把材料夹在滚子里。
　　另外，木屑粒子粒机的操作人员必须根据周围的环境温度、湿度的变化、粉材的水分含量、粒度的变化、原料的调整以及设备的磨损和客户的要求，生产合格的粒子的产量。