很多因素都会导致木屑颗粒机模具堵塞,主要因素分为两种,一些因素来处厂家,一些因素是来自自身使用情况。导致木屑颗粒机模具堵塞的主要原因有以下几点:
一:进料速度不均匀
木屑颗粒机工作时要求进料要均匀,不过过快或过慢,进料过快或过慢都会导致模具堵塞。如果确定是进料过快或过慢而导致模具堵塞的,首先停掉进料皮带,取出模具内的成型颗粒,再慢慢往里面添加,观察出料情况,无异常情况后加大成型颗粒的进料量,直到模具被完全投开后,再开皮带进料面,调节均匀的进料量后,即可正常生产。
二:物料水分太高
木屑颗粒机制料时对物料有两个要求,一个是水分含量在10%-15%,二个是形状为锯末状。如果物料水分过高,进入模具后,由于辊模的摩擦,在一定适度上可以起到将物料挤压摩擦烘干的效果,但是当进料量不断的增加下,水分的蒸发也就是少量的了,因此就会出现锯末室内有锯末饼,造成模具堵塞后不出料的情况,如果是因为物料水分过高引起的模具堵塞,可选择将水分高出不多的进行晾晒,水分过高的用一台锯末烘干机将物料烘干就可以了。
三:木屑颗粒机内有积料
木屑颗粒机生产结束后一定要将机内的积料清理干净,如果颗粒机内生产结束后没有将机内的积料清理干净,也会导致模具堵塞,如果遇到此类情况,将木屑颗粒机停机后,将机内的积料清理干净后,即可正常生产。
从以上几点可以看出,只要在使用木屑颗粒机时,多注意一些细节,严格按照厂家的规定来生产,是可以避免颗粒机出现的一些情况的。如果你想了解更多木屑颗粒机的相关知识,欢迎随时致电给我们。